隨著對生產(chǎn)力的要求的不斷增加，大型設備在各類工廠得到了廣泛的應用。因此，大型設備的安裝、調(diào)試也成為了一項重要的施工工程。設備安裝工程是企業(yè)能夠正常生產(chǎn)的前提保證，它介于土建工程與投料試車之間。 工廠設備管理全過程包括規(guī)劃、設計、選型、制造、購置、安裝、調(diào)試、驗收、投運階段的全部管理工作。本文將從機械設備的安裝順序淺略談幾點個人看法。

機械設備安裝并不能以設備安裝就位作為完成標準，而應該通過調(diào)試、測試等一系列手段確保安裝設備能正常使用，此外，驗收及檢查工序也必不可少。機械設備安裝工作的順序具有科學性，一個安裝工程計劃從諸多方面進行考量。這其中有關技術因素的論證、安裝工作的先后順序都具有科學性，不可隨意更改。

只有有目的、有計劃、有順序地進行安裝工作，才能達到佳安裝效果，提高工作效率。此外，安全因素也在安裝計劃的考量范圍之內(nèi)，確保機械設備在使用過程中安全無事故，才是真正的品質(zhì)保證。

大件機械設備安裝在安裝進程中，應隨時對設備主機各部件及附屬設備做質(zhì)量檢查，安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮，進行高空作業(yè)安裝或吊裝設備安裝時，必須采取相應安全防范措施，安裝人員要全部勞保護品穿戴齊全，安裝工作要按順序進行。

安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在繩索與設備之間應墊上木墊板，采用自動化設備的加工系統(tǒng)，有效地完成生產(chǎn)過程中的重復勞動，能夠大大節(jié)省體力，自動安裝系統(tǒng)具有高精度的特點，能降低人工勞動中的失誤率，提高生產(chǎn)優(yōu)品的概率。在設備未安裝之前，根據(jù)圖紙設計和將來對設備進行檢修的需要，繪制永久基準點布置圖，標的永久中心標板和永久基準點的設置位置。